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I falegnami tendono a preferire il lavoro con legni duri specifici, proprio come i meccanici di auto tendono a preferire lavorare su marche o modelli specifici di automobili. È spesso una questione di familiarità e comfort, poiché il falegname ha avuto buoni risultati con un legno specifico, quindi potrebbe essere incline a evitare di provare diverse specie di legno duro.
Ogni legno duro ha le sue tendenze o, forse più appropriatamente per l'artigiano, le tecniche per lavorare con quel particolare legno duro. Questo può essere particolarmente vero quando si tratta di finire il pezzo. Ad esempio, l'acero può essere temperamentale per la finitura ed è suscettibile di restringimento a causa dell'espansione e della contrazione dovuta alle fluttuazioni dell'umidità stagionale.
Caratteristiche dei vari legni duri
I falegnami scelgono un tipo di legno duro in base alle caratteristiche del legno e al modo in cui si abbina al progetto di lavorazione del legno.
- La quercia può smussare rapidamente gli utensili e può rompersi o strapparsi durante la fresatura e può bruciarsi facilmente se non si sposta rapidamente il legno oltre l'utensile da taglio. Inoltre, l'aspetto del pezzo di quercia finito dipende fortemente da come il legno è stato fresato quando l'albero è stato tagliato (quercia segata a quarti rispetto alla quercia segata piatta).
- Cherry richiede un tocco fine piuttosto che una forza bruta per manipolare il legno nel prodotto desiderato, inoltre ottenere un colore uniforme su diverse tavole può essere difficile.
- Il pioppo funziona alla grande per le attività generali di lavorazione del legno ed è perfetto per i progetti dipinti, ma non si macchia bene.
- Ipe, un legno duro raro, può causare problemi respiratori se la segatura viene inalata. Inoltre, alcuni lo considerano una specie della foresta pluviale che dovrebbe essere evitata.
Varietà di noce
I due tipi più importanti di noce disponibili per la lavorazione del legno sono il noce inglese e il noce nero. Nonostante il nome, la varietà inglese viene raccolta più spesso dalle zone della California. Questo tipo di noce è di colore leggermente più chiaro del noce nero, che è estremamente resistente, rendendolo ideale per l'uso in mobili e altri pezzi che richiedono durata. Ad esempio, il legno di noce era il legno preferito dai produttori di armi Smith e Wesson per i loro calci di fucili, fucili e pistole.
Falegnameria Con Noce
I tronchi inferiori degli alberi di noce nero sono spesso grandi con molto carattere, rendendo le sezioni trasversali di questa porzione dell'albero perfette per le radiche. Queste sezioni di radica sono molto ricercate dai falegnami che amano realizzare tavoli, sedie e altri mobili speciali dalle insolite forme organiche.
Nonostante la natura robusta del prodotto finito, il noce è un po 'insolito per un legno duro robusto in quanto reagisce bene alla flessione del vapore. Inoltre, ci vuole abbastanza bene la colla, ma la colla dovrebbe essere pulita immediatamente perché se la colla viene lasciata asciugare, si presenterà attraverso la finitura finale come una macchia scura, quasi color caffè, all'interno della finitura macchiata.
Finitura Noce
Il noce ha la reputazione di essere temperamento per finire, il che significa che ottenere una finitura di lunga durata richiederà un po 'più di lavoro rispetto alla semplice applicazione di una macchia e poliuretano. Molti pezzi di noce più vecchi che erano stati originariamente finiti con olio di lino o olio di tung tendono ad avere un pallore grigiastro che molte persone trovano sgradevole.
Il noce può avere delle venature sorprendenti che, sebbene piuttosto scure, possono essere estremamente attraenti se rifinite correttamente. Il primo passo per mettere in mostra queste venature è levigare adeguatamente il legno. La levigatura a mano con la grana è il modo migliore per massaggiare questo legno duro per far risaltare la sua bella grana, lavorando con grane di carta vetrata progressivamente più fini man mano che procedi. Idealmente, aspirare o soffiare via la segatura da eventuali pori nel legno (con un tubo dell'aria collegato a un compressore d'aria) prima di procedere alla successiva grana di carta più fine. Dopo aver levigato con carta vetrata molto fine (grana 320 o superiore) e soffiato o aspirato la segatura, alzare leggermente la grana della noce strofinando la superficie della tavola con un panno umido. Lasciare riposare il legno per alcuni minuti, quindi carteggiare leggermente la superficie per abbattere le venature sollevate.
La gommalacca è un primo passo comune per la finitura del noce, in quanto può fornire una buona base da cui applicare i passaggi successivi come una macchia di gel o una glassa. La gommalacca può anche essere miscelata con coloranti per schiarire il noce scuro.
Applicare uno strato uniforme di gommalacca e lasciare asciugare bene per alcune ore prima di carteggiare leggermente a mano (sempre con la grana) utilizzando carta vetrata estremamente fine per abbattere eventuali punti alti. Aspirare o soffiare via i residui dalla levigatura prima di applicare un altro strato o una macchia di gel.
A molti falegnami piace applicare un riempitivo di grano per aumentare il grano, che sarebbe meglio farlo dopo un paio di mani di gommalacca. Dopo aver rimosso lo stucco o la macchia in eccesso, strati aggiuntivi di gommalacca o anche olio minerale possono dare una bella lucentezza al pezzo.