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Il tipo di colpo di una moneta si riferisce al particolare processo di conio che è stato utilizzato per colpire una planchet in una moneta. Esistono tre tipi di sciopero di base: sciopero di circolazione, sciopero di prova e sciopero di zecca speciale (SMS). Ognuno di questi scioperi ha uno scopo particolare per il quale viene utilizzato all'interno dei processi di conio presso la Zecca degli Stati Uniti.
Sciopero di circolazione
Lo sciopero della circolazione (noto anche come sciopero d'affari) è il tipo di sciopero più comune utilizzato alla zecca. Ricorda, lo scopo principale della zecca degli Stati Uniti è quello di produrre monete che circoleranno in commercio. Le strutture della zecca sono fabbriche. Prendono la materia prima (metallo) e la trasformano in prodotti finiti (monete). Sebbene la Zecca degli Stati Uniti si sforzi di raggiungere la perfezione su ogni moneta, il nocciolo della questione è che quando si producono miliardi di monete ogni anno, una o due monete di errore possono passare attraverso il processo.
Lo sciopero di circolazione è il tipo di sciopero più economico ed efficiente utilizzato dalla zecca. I lavoratori della zecca gestiscono gli spazi vuoti e le planchette in bidoni e sacchi sfusi in questo modo migliaia di sterline ciascuno. Non prestano particolare attenzione a come gestiscono le materie prime mentre si muovono nella zecca. La loro missione è fare monete in modo rapido ed efficiente. I produttori di stampi producono stampi per monete utilizzando un processo meccanico che bilancia qualità ed efficienza per produrre la maggior parte degli stampi per monete al costo più basso. Questi stampi vengono quindi caricati nelle presse di coniatura che verranno utilizzate per imprimere l'impronta del design negli spazi vuoti delle monete.
Le strisce di lamiera arrivano alla zecca in bobine che possono pesare fino a 6.000 libbre. Le bobine vengono svolte in una macchina che toglie la naturale curvatura dal metallo e lo rende piatto. Il nastro viene quindi inserito in una pressa di tranciatura che fora piccoli dischi circolari fuori dalla lamiera. Successivamente, gli sbozzati vengono inseriti in un forno di ricottura per ammorbidire il metallo prima di colpire. Questi vari processi lasciano gli spazi vuoti delle monete pieni di graffi e ammaccature.
Dopo che il torchio conio ha colpito le monete, queste cadono in grandi contenitori per il trasporto nelle aree di conteggio e insacco. Alcune presse per coniatura possono produrre fino a 600 monete al minuto. Questo rapido processo di produzione non garantisce sempre la massima qualità della moneta. Tuttavia, la zecca degli Stati Uniti può produrre oltre 1 miliardo di monete al mese in tutti i suoi impianti di produzione. Da lì, vengono caricati su camion e portati in un'altra struttura per essere imballati in sacchetti più piccoli o singoli rotoli di monete.
Prova di sciopero
Il Proof Strike è il tipo di sciopero di altissima qualità utilizzato dalla zecca. Gli addetti alla produzione prestano particolare attenzione quando maneggiano gli spazi vuoti e le planchette per ridurre al minimo graffi, graffi e altri danni che possono influire sulla qualità della moneta Proof. La menta impiega un processo speciale che lucida e lava le planchette per produrre una superficie quasi a specchio. Dopo il processo di lavaggio, un membro del personale posiziona ogni planchet in uno scomparto separato su un vassoio per il trasporto alla pressa di coniatura. Stanno attenti che le planchette non si tocchino e in parte graffino o scalfiscano la superficie.
Anche le fustelle per monete utilizzate per produrre monete Proof Strike sono appositamente preparate. I dispositivi della moneta ricevono una glassa incisa al laser ei campi sono lucidati su una superficie specchiata alta. L'operatore della pressa per coniatura utilizza due o più colpi su ogni planchet per garantire la produzione della moneta della massima qualità. Ogni moneta Proof finita viene rimossa dalla pressa di coniatura dall'operatore utilizzando guanti di cotone o pinzette con punta morbida. Questo processo garantisce che la moneta non venga graffiata o raschiata, quindi sarà in perfette condizioni per l'imballaggio e la spedizione.
La Zecca degli Stati Uniti ha anche prodotto monete con finitura a prova di inversione. Gli incisori della Zecca degli Stati Uniti lucidano prima la moneta dado su tutta la superficie. Una speciale spazzola in crine di cavallo viene utilizzata per conferire una finitura a specchio a ogni dado per monete. L'incisore posiziona quindi lo stampo in una macchina per incisione laser controllata da computer che conferisce una finitura satinata ai campi della moneta. Ciò si traduce in dispositivi su una moneta con una finitura a specchio e i campi con una finitura satinata profonda. Una Reverse Proof è l'opposto di una normale moneta Proof. Suo
Set Zecca Speciale Sciopero
Lo Special Mint Set Strike è di qualità migliore di uno Strike Circulation, ma non la stessa qualità scrupolosamente alta di uno Strike Proof. Uno sciopero speciale del set di zecca di solito ha una o più delle seguenti caratteristiche:
- Manipolazione speciale degli spazi vuoti e delle planchette.
- Preparazione speciale dello stampo di coniatura.
- Manipolazione speciale della moneta finita per ridurre al minimo graffi e imperfezioni.
La zecca degli Stati Uniti ha utilizzato più volte speciali scioperi di zecca nel corso della sua storia. La zecca ha prodotto la maggior quantità di scioperi speciali di zecca nel 1965, 1966 e 1967. Durante questo lasso di tempo, gli Stati Uniti stavano sperimentando una carenza di monete a causa del rapido aumento del prezzo dell'argento. La zecca era sotto pressione straordinaria per produrre monete per la circolazione e non ha avuto il tempo di preparare le pianelle e le matrici per le monete Proof. Pertanto, hanno prodotto speciali monete da sciopero con set di zecca che sono state commercializzate ai collezionisti di monete.
Inoltre, la zecca ha anche prodotto monete fior di conio. Gli incisori hanno prodotto fustelle per monete che hanno selezionato aree del design a cui sono stati conferiti vari gradi di glassa. Questa finitura esalta la finitura e fa risaltare il design.